作為一家致力于材料領(lǐng)域工藝與裝備的研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)，源創(chuàng )高科一直秉承“源于技術(shù)、裝備中國”的理念，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中成功推出了多款具有創(chuàng )新性的材料制備工藝與裝備。

微波高溫輥道窯具有高效、節能、環(huán)保等特點(diǎn)，相比傳統的加熱方式，可顯著(zhù)提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)設備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，可大大減少人工成本。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、快速均勻的加熱：由于微波獨特的加熱機理，能夠直接作用于物料內部，能確保物料整體均勻受熱；

2、精確的溫度控制：電池材料的燒結對溫度控制要求較高，微波高溫輥道窯能夠精確控制加熱過(guò)程中的溫度，確保材料在特定的溫度和時(shí)間下完成相變和化學(xué)反應，從而獲得理想的物理和化學(xué)性能。

3、高效節能：較傳統加熱窯爐節能20%以上，與常規燃氣窯相比，節能率（按標煤折算）超40%，與常規電阻加熱窯相比節電率超20%；

4、提高產(chǎn)品合格率：由于微波不受物體形態(tài)和大小的限制，受熱均勻，可大大提高產(chǎn)品合格率；

5、環(huán)保無(wú)污染：微波設備不產(chǎn)生煙塵、廢氣和廢水等污染物，有利于減少環(huán)境污染，實(shí)現綠色生產(chǎn)。

6、改善材料性能：微波加熱能夠使材料在較短的時(shí)間內達到高溫狀態(tài)，有利于材料的快速燒結和晶化，從而改善材料的性能。

7、自動(dòng)化程度高：操作性強，使用方便，安全可靠，維護維修簡(jiǎn)便；

二、產(chǎn)品參數（具體參數根據客戶(hù)需求進(jìn)行定制）：

 最高使用溫度：     1300℃

 工藝溫度：         1250℃

 測溫方式：         熱電偶

 控溫方式：         數顯、自動(dòng)控制

 微波泄漏強度：     ≤2mW/cm2

 匣缽列數：          4列

 可通氣氛：         空氣、氮氣等保護性氣氛

三、產(chǎn)品適用范圍（具體參數根據客戶(hù)需求進(jìn)行定制）：

1.鋰電正極材料的燒成：鈷酸鋰、錳酸鋰、 三元材料、磷酸鐵鋰等正極材料；  

  鋰電負極材料的處理：石墨包覆熱處理；  

  固態(tài)電解質(zhì)的合成：氧化物固態(tài)電解質(zhì)合成；

2.磁性材料的燒成：鎳鋅鐵氧體；

3.電子陶瓷粉體的燒成：BaTio3  SrTiO3粉體等；

4.其它材料：人造金剛石的除雜、礦物的加熱分解和氧化、石油化工分子篩的氧化焙燒、日用陶瓷的燒成、金屬氧化物的除雜等；

5.可按客戶(hù)要求訂做。